Turli xil qog'oz navlari uchun to'g'ri qog'oz kesish mashinasini qanday tanlash mumkin
Qog'oz xususiyatlari va kesish samaradorligi o'rtasidagi munosabatni tushunish
Qog'ozni aylantirish operatsiyalarida qog'oz kesish mashinasini tanlash odatda mashinaning kengligi, tezligi yoki ishlab chiqarish hajmini solishtirishdan ko'ra murakkabroq. Ishlab chiqarish jarayonida paydo bo'ladigan ko'plab sifat muammolari mashinadagi nuqsonlardan emas, balki mashina dizayni va ishlov berilayotgan qog'ozning mos kelmasligidan kelib chiqadi.
Noto'g'ri qirralar, o'lchamdagi o'zgarishlar, to'rda sayr qilish, ortiqcha chang hosil bo'lishi va ko'p materiallar chiqindilari kabi muammolar ko'pincha noto'g'ri uskuna tanlashdan kelib chiqadi. Turli xil qog'oz navlari kesish paytida o'zini boshqacha tutadi, chunki ular qattiqlik, tolalar tuzilishi, qoplama tarkibi, qalinligi va rulon og'irligida sezilarli darajada farqlanadi.
Yengil nusxa ko'chirish qog'ozi yuqori zichlikdagi buklanadigan quti taxtasidan yoki sanoat kulrang taxtasidan butunlay boshqacha kesish usulini talab qiladi. Ushbu farqlarni tushunish to'g'ri mashinani tanlash va barqaror uzoq{2}}ishlab chiqarishga erishishning asosidir.
Nima uchun qog'oz xarakteristikalari yolg'iz grammajdan ko'ra muhimroq
Ko'pgina xaridorlar kesish uskunasini baholashda asosiy tanlov mezoni sifatida grammatikadan foydalanadilar. Grammatika muhim bo'lsa-da, u hech qachon e'tiborga olingan yagona omil bo'lmasligi kerak.
Kesish paytida qog'ozning mexanik harakati qattiqlik, sirt holati, tolaning zichligi, qoplama tuzilishi va valentlik xususiyatlaridan ta'sirlanadi. Bir xil grammatikaga ega ikkita qog'oz navlari bir xil mashinada juda boshqacha ishlashi mumkin.
Qoplangan qog'ozlar, masalan, sirt shikastlanishining oldini olish uchun yuqori darajada barqaror veb ishlov berish va kuchlanish nazoratini talab qiladi. Engil qog'ozlar cho'zilish va statik elektr ishlab chiqarishga moyil bo'ladi, og'ir karton esa sezilarli darajada kesish qarshiligi va tebranish yuklarini yaratadi.
Shu sababli, muvaffaqiyatli mashina tanlash faqat qog'oz og'irligiga e'tibor berishdan ko'ra, qog'ozning jismoniy xususiyatlarini tushunishdan boshlanadi.
Engil qog'oz navlari uchun kesish mashinalarini tanlash
Engil qog'oz navlari odatda 50 gsm dan 120 gsm gacha o'zgarib turadi va ular yog'ochsiz qog'oz, yozuv qog'ozi, nusxa qog'oz, to'qimachilik asosli qog'oz va ba'zi gofrirovka vositalarini qo'llashni o'z ichiga oladi.
Ushbu materiallar moslashuvchan va kesish uchun nisbatan oson, lekin ular veb-barqarorlik bilan bog'liq muammolarni keltirib chiqaradi. Ishlab chiqarish jarayonida operatorlar ko'pincha bir vaqtning o'zida bir nechta rulonlarni qayta ishlaganda ajinlar, tarmoqning tebranishi, statik elektr to'planishi va sinxronlashda qiyinchiliklarga duch kelishadi.
Kesish qarshiligi nisbatan past bo'lganligi sababli, mashinaning barqarorligi kesish kuchiga kamroq bog'liq va ko'proq kuchlanishni boshqarish va veb-transport nazoratiga bog'liq. Bunday ilovalar uchun, odatda, eng samarali yechim bitta pichoqli qog'oz kesish mashinalaridir.
Nozik kuchlanishni nazorat qilish tizimlari, avtomatik tarmoq yoʻnaltiruvchisi, statik oʻchirish moslamalari va koʻp{0}}valonni yechish qobiliyati bilan jihozlangan mashinalar doimiy tirqish sifatini saqlab, unumdorlikni sezilarli darajada oshirishi mumkin. Yengil qog'ozlar, odatda, kattaroq bo'shatilgan rulon miqdoridan foyda ko'radi, chunki ularning past massasi mashina tuzilishiga kamroq yuk beradi.
Oʻrta ogʻirlikdagi qogʻozlar uchun kesish mashinalarini tanlash-
Oʻrtacha ogʻirligi{0}}qogʻozlar odatda 120 gsm dan 250 gsm gacha boʻladi va ularga qoplangan qogʻoz, badiiy qogʻoz, mat qogʻoz, standart kraft qogʻoz va astarli qogʻoz kiradi.
Ushbu bosqichda qog'ozning qattiqligi o'sishni boshlaydi va sirt sifati yanada muhimroq bo'ladi. Ishlab chiqarish bilan bog'liq muammolar ko'pincha qoplamaning tirnalganligi, to'rning aylanib yurishi, kuchlanish nomutanosibligi va kesish paytida chang hosil bo'lishini o'z ichiga oladi.
Ko'pgina o'rtacha og'irlikdagi ilovalar uchun mustahkamlangan bitta pichoqli{1}}kesish mashinasi yaxshi ishlash samaradorligini saqlab, etarli darajada kesish qobiliyatini ta'minlaydi. Biroq, gramm 200 gsm va undan yuqoriga yaqinlashganda, mashinaning qattiqligi tobora muhim ahamiyat kasb etadi.
Servo{0}}qo‘zg‘aluvchan tizimlar, keskinlikni aniq nazorat qilish, to‘rni avtomatik yo‘naltirish va{1}}slipga qarshi konfiguratsiyalar nozik qoplamali yuzalarni himoya qilish bilan birga o‘lchov aniqligini saqlashga yordam beradi. Mashinaning to'g'ri konfiguratsiyasi sirt nuqsonlarini oldini olish va material yo'qotilishini kamaytirish uchun zarur bo'ladi.
Og'ir kartonni qo'llash uchun kesish mashinalarini tanlash
250 gsm dan 550 gsm gacha bo'lgan karton navlari butunlay boshqacha mexanik talablarni keltirib chiqaradi. Odatdagi materiallarga buklanadigan quti taxtasi, fil suyagi taxtasi, oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash taxtasi, oq ustki astar va yuqori-kraft taxtasi kiradi.
Yengil qog'ozlardan farqli o'laroq, bu materiallar sezilarli darajada kesish qarshiligini keltirib chiqaradi va pichoq shaftlariga, podshipniklarga va mashina ramkalariga sezilarli darajada yuqori yuklaydi. Standart kesish uskunalari ko'pincha bunday sharoitlarda kesish sifatini saqlab qolish uchun kurashadi.
Keng tarqalgan ishlab chiqarish muammolariga chekka yorilish, siqish belgilari, to'liq bo'lmagan kesmalar va mashinaning tebranishi kiradi. Kesish qarshiligi oshishi bilan mashinaning qattiqligi muhim omilga aylanadi.
Ushbu ilovalar uchun odatda er-xotin aylanadigan pichoqni kesish mashinalari afzallik beriladi. Ularning aylanma kesish harakati kesish kuchini bir tekis taqsimlaydi va an'anaviy kesish tizimlari bilan bog'liq zarba yuklarini kamaytiradi.
Natijada silliq kesish unumdorligi, tebranishning pasayishi, qirralarning tozalanishi va yaxshilangan o'lchov mustahkamligi. Og'irligi 250 gsm dan yuqori bo'lgan ko'pgina karton turlari uchun og'ir{2}}aylanuvchi pichoq tizimlari uzoq muddatli-mahsulot sifati va yuqori ishlashini ta'minlaydi.
Sanoat karton va og'ir kompozitsion materiallarni qayta ishlash
Sanoat karton ilovalari konvertatsiya sanoatidagi eng talabchan kesish shartlarini ifodalaydi. Kulrang taxta, dupleks taxta, laminatlangan taxta, kitob bog'lash taxtasi va sanoat kompozit taxta kabi materiallar ko'pincha 550 gsm dan oshadi va 1000 gsm yoki undan ko'p bo'lishi mumkin.
Ushbu qalinlik darajalarida kesish kuchi endi asosiy muammo emas. Strukturaviy qat'iylik mashinaning ishlashiga ta'sir qiluvchi asosiy omilga aylanadi.
Og'ir taxta materiallari ramka tebranishiga, pichoq milining egilishiga va o'lchamdagi beqarorlikka olib kelishi mumkin bo'lgan sezilarli dinamik yuklarni hosil qiladi. Yuqori{1}}tezlikdagi ishlash odatda barqaror kesish aniqligini saqlab qolishdan ko'ra muhim emas.
Bu ilovalar uchun, odatda, moslashtirilgan og'ir{0}}kesish tizimlari talab qilinadi. Kuchaytirilgan mashina ramkalari, katta o'lchamdagi pichoq vallari, tebranishlarni to'xtatuvchi tuzilmalar va bir-o'lakda ishlash mexanik kuchlanishni minimallashtirish bilan birga barqaror ishlashni ta'minlaydi.
Qoplangan va laminatlangan materiallar uchun maxsus fikrlar
Ba'zi qog'oz navlari grammatikasidan qat'i nazar, maxsus ishlov berishni talab qiladi. PE{1}}qoplangan qog'oz, namlikka chidamli qog'oz, metalllashtirilgan qog'oz, folga{3}}laminatsiyalangan qog'oz va lazer qog'ozi kabi materiallar kesish jarayonida o'ziga xos qiyinchiliklarni keltirib chiqaradi.
Ushbu materiallar ko'pincha sirt ishqalanishini kamaytiradi, bu esa veb-kuzatishni qiyinlashtiradi. Ba'zi hollarda, qoplamalar rulonlarga yopishishi yoki veb-yo'lda beqarorlikni keltirib chiqarishi mumkin.
Mahsulot sifatini saqlab qolish uchun maxsus konfiguratsiyalar kerak bo'lishi mumkin. Silikon{1}}qoplangan bosim tsilindrni,-qoplamaga qarshi tizimlar, taranglikni aniq nazorat qilish va statik elektrni yo‘q qilish qurilmalari ishlov berish barqarorligini oshirishga va sirt shikastlanish xavfini kamaytirishga yordam beradi.
Ko'pgina konvertatsiya operatsiyalarida ushbu yordamchi tizimlarning samaradorligi kesish texnologiyasining o'zi kabi muhim bo'lishi mumkin.
Roll miqdorini ochishning ahamiyati
Keng tarqalgan noto'g'ri tushuncha shundan iboratki, yechish rulolari sonini ko'paytirish har doim samaradorlikni oshiradi. Aslida, bo'shatish qobiliyati qog'ozning jismoniy xususiyatlariga mos kelishi kerak.
Qog'ozning og'irligi va qattiqligi oshishi bilan rulonning og'irligi sezilarli darajada oshadi. Bu mashina yuklanishini oshiradi va kuchlanish sinxronlashni qiyinlashtiradi. Og'irroq materiallar, shuningdek, ish paytida ko'proq markazdan qochma kuchlarni hosil qiladi, bu tebranish xavfini oshiradi va beqarorlikni kuzatadi.
Engil qog'ozlarni ko'pincha bir nechta yechish rulolari yordamida samarali qayta ishlash mumkin, chunki ularning past massasi kuchlanishni oson muvozanatlash imkonini beradi. Biroq, og'ir karton, odatda, bitta rulon sifatida qayta ishlanganida eng yaxshi natijalarga erishadi.
To'g'ri ochish konfiguratsiyasi kesish aniqligini saqlashga, tarmoq barqarorligini yaxshilashga va ishlab chiqarish jarayonida mexanik stressni kamaytirishga yordam beradi.
Xulosa
To'g'ri qog'oz kesish mashinasini tanlash faqat gramma yoki mashina tezligi xususiyatlariga tayanmasdan, qog'oz xususiyatlarini har tomonlama tushunishni talab qiladi.
Qog'ozning qattiqligi, qoplama tuzilishi, kesishga chidamliligi, rulon diametri, bo'shashish miqdori va ishlab chiqarish talablari kabi omillar mashina tanlashga ta'sir qiladi. Yengil qog'ozlar taranglikni nazorat qilish va ko'p{1}}rulonni qayta ishlash qobiliyatidan foydalanadi, og'ir qog'ozli qog'ozlar esa ko'proq mashina qattiqligi, kesish momenti va tebranish qarshiligini talab qiladi.
Mashina dizaynini ishlov beriladigan qog'ozning jismoniy xatti-harakatlariga moslashtirish orqali ishlab chiqaruvchilar ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi, chiqindilarni kamaytirishi, barqaror sifatni saqlab turishi va uzoq muddatda operatsion xarajatlarni kamaytirishi mumkin.
Biz bilan qanday bog'lanish mumkin:
Email: chm007@szchm.com
Wechat/Telefon/WhatsApp:＋8617371066702
